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        錘式破碎機振動值國家標準,振動大的原因?

        錘式破碎機振動幅度過大的原因

          1、裝配間隙過來大由于長時間運轉,使得轉子軸與軸承,軸承內圈與外圈,保持架與滾珠,軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大,間隙大,使得轉子軸在的高速運轉下上下左右前后晃動,從而使整個錘式破碎機發生振動失去平衡。 

          2、轉子軸受力不均勻轉子不平自衡是錘式破碎機振動機振動的主要原因。轉子不平衡包括結構不平衡和質量缺損,結構不平衡是指結構不對稱質地不均百勻,造成轉子質量偏心,質量缺損是指轉子零件脫落磨損,造成轉子質量偏心,捶式破碎機振動主要是由這兩種情況造成的,轉子不平衡造成轉子軸受力不均力。 

          3、軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。 當然,這些也并不是全度部問題所在,具體的一些還需要咨詢下廠家才可以,這樣才能更好的給你做分析參考。還希望對你有所幫助。

        錘式破碎機

        錘式破碎機廠家被各大礦石廠廣泛應用,是脆性礦石中細百碎作業的首選設備。 該設備工作時,錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上,機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到度高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外,大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨,直至小于篦條縫隙后被排出。

        錘式破碎知機在生產中有可能會出現振動的情況破碎機為什么會強烈振動,如果振動的厲害,道有可能出現以下幾種情況: 

          1、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。 

          2、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。 

          3、軸回承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。 

          4、轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調整平衡。 

          5、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,粉碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭,答否則會在運行中發生強烈振動。

        錘式破碎機價格在運轉時出現異常震動千萬不要慌張,可能是出現了以下的原因:  

          1、首先,先判斷錘式破碎機出現問題的部位是內部還是外部,很多方面來源于外部的石料硬塊過大或底座螺母松動,外部問題容易解決只要找到問題所在就能解決;如果產生震動的部位是內部會比較棘手,內部震動造成的原因可能是電機安裝不同步、轉子是否平衡等,出現這些問題都應該對機器進行整體仔細的檢查和維修。   

          2、其次減少產量也是可以解決的辦法之一,如果產量過大并且物料硬度過硬則會對內部的結構產生問題,例如如轉子與篩板間隙過大、環錘磨損嚴重等,出現這些問題解決辦法就是更換錘頭或調整間隙并控制產量的產出,只有解決了以上的問題才可以逐漸恢復產量。   

          錘式破碎機出現問題只要及時找到故障部位才是第一步應該做的,不能及時應對產生的問題并拖延問題的解決這樣有損于機器的正常工作,只有解決的好才能有更高的產量。

        錘式破碎機

        錘式破碎機工作中出現振動現象是什么原因造成的呢?

          一、錘式破碎機的裝配間隙過大 礦用錘式破碎機屬于一種大型破碎設備,工作中長時間運轉使得轉子軸與軸承、軸承內圈與外圈、軸承外圈與軸承座之間間隙加大,間隙變大使得轉子軸在高速運轉時上下左右晃動,從而使整個破碎機設備產生振動。

          二、與轉子軸彎曲有關 錘式破碎機工作主要是處理一些中等硬度及以上的物料,物料在破碎機腔內由轉子錘頭進行沖擊、敲打等方式破碎,來達到生產所需的規格尺寸。而轉子軸作為破碎機設備的主要受力零件,受損也會比其他零部件更嚴重,容易造成轉子軸彎曲,產生振動。 

          三、與轉子軸運轉角速度大小有關 破碎機設備的轉子軸運轉角速度的大小是否適宜,對整機設備的平穩性也起著很大作用。因為應力的大小與角速度的平方成正比。角速度過大,則轉子軸受到的應力也大,軸容易變形;角速度過小,則會影響生產線的效率。所以調整好轉子軸角速度的大小也是非常重要的。 

          四、轉子軸受力不均 轉子軸受力不均是造成錘式破碎機產生振動的主要原因。由于物料由進料口進入破碎機腔,沿轉子轉動方向上對轉子有的沖擊,進料不均會致使轉子軸受力不均,從而導致轉子的不平衡,引起設備振動。 

          五、與錘式破碎機錘頭質量有關 破碎機設備的錘頭質量不好,會導致錘頭結構不均勻、強度不均勻,磨損程度就不同,容易造成斷裂現象,致使轉子軸受力不均,引起振動現象。